模具管路清洗機(jī)是一種專業(yè)用于清洗模具管路的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于模具制造、注塑、壓鑄等行業(yè)。其工作原理主要是通過(guò)高壓水流或者特殊清洗劑,對(duì)模具管路內(nèi)的污垢、油污進(jìn)行高效清洗,從而達(dá)到模具清洗的目的。
模具管路清洗機(jī)清洗效果:
1、通過(guò)清洗模具管道內(nèi)部,使模具熱傳導(dǎo)率穩(wěn)定,容易進(jìn)行模具溫度管理。
2、可在不用拆卸模具的情況下直接清洗模具,方便快捷、省時(shí)省力,避免了人工清洗帶來(lái)的很多弊端。
3、可用作模具定期保養(yǎng)清潔管路,起穩(wěn)定成型品質(zhì),提高生產(chǎn)效率,縮短成型周期,節(jié)省能源的效果。
模具管路清洗機(jī)功能:
冷卻管路清潔的益處 冷卻效率提升,成型周期縮短,生產(chǎn)效率提高 型腔整體溫度均一,產(chǎn)品良率明顯上升,冷卻流量上升,成型不良下降,高流速清洗液中加入高壓縮空氣,利用在管路中的“氣蝕” (Cavitation)現(xiàn)象的發(fā)生,沖擊爆破管壁上的附著物和 污蝕物 高速水流帶走管路中被清洗出的污垢。模具管路清洗機(jī)集洗地和吸水于一身,可敏捷完成清潔作業(yè),效率高,操作簡(jiǎn)略,易于養(yǎng)護(hù),作業(yè)十分安靜,是高科技、效率高清潔設(shè)備,適合的清潔作業(yè)區(qū):水泥、花崗巖、大理石、陶瓷、石板等硬質(zhì)地上和弱性地板,這就是為什么很多人喜歡用它的原因,它值得大家使用及推廣。
工作原理:高流速清洗液中加入高壓縮空氣,利用在管路中的“氣蝕”(Cavitation)現(xiàn)象的發(fā)生,沖擊爆破管壁上的附著物和污蝕物高速水流帶走管路中被清洗出的污垢。
模具水路經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間冷熱高頻繁變化使用后,會(huì)使模具水路內(nèi)產(chǎn)生大量鐵銹及水垢等臟物附著在管道內(nèi)壁,引起管路變細(xì),導(dǎo)熱不良等問(wèn)題,嚴(yán)重時(shí)更是堵塞管路。嚴(yán)重影響模具的使用效果,從而使產(chǎn)品成形品質(zhì)不穩(wěn)定,不良品增多,導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低。廣泛運(yùn)用的地方即是對(duì)各類的機(jī)動(dòng)車輛,不論是私家車仍是工程上運(yùn)用的推土機(jī)仍是拖拉機(jī),只要是歸于機(jī)動(dòng)車輛的都可以使用模具管路清洗機(jī)來(lái)完結(jié)
特點(diǎn):
1.使用方便,可移動(dòng)。可在線及換模清洗,方便模具保養(yǎng)。 多項(xiàng)報(bào)警保護(hù),保護(hù)機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.清洗后模具熱傳導(dǎo)率穩(wěn)定,模具溫度管理易行。 自動(dòng)清模功能保證模具水道不存水。
3.適用于清洗壓鑄、注塑等各種模具水道。水道內(nèi)壁固定效應(yīng)防止腐蝕進(jìn)行,延長(zhǎng)模具使用壽命。
模具管路清洗機(jī)技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | NMW-5 | NMW-12 | NMW-16 | |
清洗媒介 | 清洗液或清水 | |||
清洗進(jìn)出口 | 3/8’’*8 | 3/8’’*12 | 3/8’’*16 | |
水泵 | 電機(jī)功率(KW) | 1.5 | 4 | 5.5 |
工作流量(M3/H) | 5 | 12 | 16 | |
工作壓力(KG/CM3) | 5.5 | 6 | 7 | |
安全保護(hù)裝置 | 逆相保護(hù)、電機(jī)過(guò)載保護(hù)、洗煤不足保護(hù)、系統(tǒng)過(guò)溫保護(hù) | |||
各種功能 | 工作時(shí)間設(shè)定、故障蜂鳴、消音、復(fù)位 | |||
配管管徑 | 供液口(inch) | 3/8’’*8 | 3/8’’*12 | 3/8’’*16 |
回液口(inch) | 3/8’’*8 | 3/8’’*12 | 3/8’’*16 | |
排水口(inch) | 3/4’’ | 3/4’’ | 3/4’’ | |
冷卻水(inch) | 3/8’’ | |||
壓縮空氣(mm) | φ8 | φ12 | φ12 | |
電源 | 380V、50Hz | |||
壓縮空氣 | 進(jìn)氣壓力(Kg/cm2) | ≥6~8 | ||
進(jìn)氣流量(L/min) | 30.17 | 67.83 | ||
冷卻水 | 進(jìn)水流量(L/min) | 20 | 30 | 30 |
進(jìn)水壓力(Kg/cm2) | 2 | 2.5 | 2.5 | |
外形尺寸 | 長(zhǎng)(mm) | 500 | 500 | 850 |
寬(mm) | 1250 | 1700 | 1550 | |
高(mm) | 1184 | 1400 | 1400 | |
重量(kg) | 85 | 320 | 320 |
產(chǎn)品實(shí)拍圖:
模具管路清洗機(jī)操作步驟:
1、準(zhǔn)備工作:確保清洗機(jī)和相關(guān)設(shè)備處于正常工作狀態(tài),檢查清洗機(jī)的各項(xiàng)功能是否正常,確認(rèn)清洗劑和水的供應(yīng)充足。
2、連接管路:將模具和管路連接到清洗機(jī)的噴嘴或洗滌槽上,確保連接緊密,避免漏水或漏氣。
3、加入清洗劑:根據(jù)清洗劑的要求,在清洗機(jī)的洗滌槽中加入適量的清洗劑,保證清洗效果。
4、設(shè)置清洗參數(shù):根據(jù)模具和管路的清洗要求,調(diào)整清洗機(jī)的清洗參數(shù),如清洗時(shí)間、溫度、壓力等。
5、啟動(dòng)清洗機(jī):按照清洗機(jī)的操作手冊(cè)操作,啟動(dòng)清洗機(jī)進(jìn)行清洗作業(yè),觀察清洗過(guò)程中是否有異常情況。
6、完成清洗:等待清洗結(jié)束后,關(guān)閉清洗機(jī),將模具和管路取出,檢查清洗效果,如有需要可以進(jìn)行二次清洗。
7、清洗機(jī)的維護(hù):清洗結(jié)束后,及時(shí)清洗和清理清洗機(jī)的內(nèi)部和噴嘴,確保清洗機(jī)的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
通過(guò)以上步驟,可以有效地清洗模具和管路,確保生產(chǎn)過(guò)程的順利進(jìn)行。